Працездатність підшипника в більшій мірі залежить від матеріалів з яких його виготовляють. Для виготовлення кілець і тіл кочення , як правило, застосовують низьколегировану хромисту сталь. Кільця і тіла кочення проходять термообробку для збереження стабільних розмірів при нагріванні до 120 градусів Цельсія. Для більш високої робочої температури необхідна спеціальна термообробка елементів підшипника. Важливу роль в роботі підшипника відіграє сепаратор. Сепаратор розділяє тіла кочення і тим самим сприяє мінімальному тепловиділенню. Утримання тіл кочення на однаковій відстанні забезпечує розподіл рівномірного навантаження на тіла кочення, утримання тіл кочення від випадіння і перевід тіл кочення в ненавантажену зону підшипника.
Сепаратори підшипників поділяють на штамповані сепаратори із листової сталі і масивні сепаратори. Перевагою штампованих сепараторів перед масивними є менша вага. Через штампований сепаратор відбувається краща смазка підшипника у порівнянні з масивним сепаратором. Штамповані сепаратори більш поширенні завдяки масовому виробництву, в той час як масивні сепаратори виготовляються методами механічної обробки. Масивні сепаратори із металу в першу чергу застосовуються при виробництві великогабаритних підшипників, які випускаються малими серіями. Масивні сепаратори із металу застосовуються у вузлах з підвищеними вимогами до жорсткості сепаратора і при високій температурі у вузлі. Для плавності роботи підшипників із масивними сепараторами застосовують центрування сепаратора по бортику одного із кілець. Сепаратори центровані по бортикам кілець частіше за все використовують у високооборотних підшипниках. В даному випадку їх виготовляють із легких матеріалів, таких як: легкі метали і текстоліт, для зменшення ірраціональних навантажень. Масивні сепаратори із поліаміда виготовляють методом лиття під тиском , тому вони призначенні в першу чергу для великосерійного виробництва. За допомогою лиття під тиском може бути забезпечена така форма сепаратора, яка найбільше підходить для підшипників із високою несучою здатністю. Еластичність і мала вага сепараторів із поліаміда позитивно впливають на працездатність підшипників при ударних навантаженнях, різкій зміні обертів, а також при перекосі кілець. Поліамідний сепаратор характеризується низьким тертям і високою ізносостійкістю. Поліамідний сепаратор із поліаміда 6,6 можуть експлуатуватися при робочій температурі +120 град. В агрегатах, де використовуються такі хладогенти, як аміак, фреон, підшипники з поліамідним сепаратором можуть використовуватися при робочій температурі до 70 град. С. Підшипник із стальним сепаратором рекомендується використовувати в підшипникових вузлах, які постійно працюють при високих температурах або у важких умовах експлуатації.